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塑胶文具生产的统计过程控制
来源:  作者:本站
塑胶文具生产的统计过程控制 日期:2007-2-5 11:26:17   塑胶文具由于色彩鲜艳、成本低廉,尤其是现在加入了电子部件使得其功能更多样化而吸引儿童。因此,塑胶文具的需求量在不断增加。一旦有质量问题,对企业造成无可挽回的损失。随着生产技术的不断提高,塑胶文具生产过程中自动化程度越来越高。运用统计过程控制能帮助企业以低成本生产出高品质的产品,满足市场和客户的需要,提升企业竞争力。

  统计过程控制的目的
  1、为产品的品质提供保证
  应用统计方法通过对生产过程中的各阶段进行监控,达到保证与改进质量的目的。

  2、缩短质量问题的反馈时间
  “可靠的产品来自可靠的过程”,稳定状态是生产过程控制的目标。当生产过程发生异常时,运用统计方法可以及时地发出预警信号,由于对整个过程进行了实时控制,预防了不合格的产生,也缩短了质量问题的反馈时间。

  3、降低成本
  运用统计过程进行控制下的生产是最经济的。产品成本包括生产成本和质量成本,相对来说生产成本较为固定,当到达最低限时,只有通过有效地控制质量成本达到降低产品成本的目的。

  4、易于操作,可靠性强
  在各个关键控制点和各道工序,经过基础培训的操作员可以根据直观的图表评估生产过程的稳定性。

  统计过程控制的实施
  1、质量策划
  质量策划的过程有繁有简,对于塑胶文具类产品可以是由以下几个步骤完成:
  确定产品要求—确定关键过程/变量—确定关键过程控制方法—确定测量指标—人员培训质量策划的输入是客户要求和产品安全标准,输出是生产流程图、作业指导书(包括生产指引和检测指引)、合格的操作和检测人员。在质量策划过程中最重要的工作是确定关键过程/变量和确定相应的控制方法,关键过程是对产品的品质具有决定性的影响。而控制方法又决定了对过程控制的有效性。通常,对下列场合考虑确定有关键过程/变量:

  (1)产品的主要质量特性
  (2)对产品的质量有重大影响的关键工序
  (3)屡屡发生质量问题的场合
  在塑胶文具中,注塑过程会被定义为关键过程,注塑过程中的温度、压力和周期定义为关键变量并进行监控。

  2、实时的生产评估
  在生产过程中,通过以下的步骤完成:
  (1)过程数据收集
  由指定的操作人员按照作业指导书的要求,在规定的时间记录各个控制点的工作参数,并在相应表格或图表中做出标示。
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